Pentru toate CNC-urileMașini de tăiat cu plasmă și oxicombustibilcel fabricat de JINFENG WELDCUT va fi livrat utilizatorului final cu 2 ani de garanție.
CNC-ulMașini de tăiat cu plasmă și oxicombustibilsunt dual drive cu servomotoare. Șinele pentru rularea portalului sunt realizate din șină de cale ferată cu duritate mare, care sunt prelucrate precise și șlefuite cu mașina de șlefuit șinelor pentru a asigura precizia șinelor mai mică de 0,02 mm, pentru a asigura astfel tăierea de înaltă calitate a pieselor.
CNC-ulMașini de tăiat cu plasmă și oxicombustibilsunt foarte populare în diferite industrii pentru prelucrarea tablelor metalice.
Model |
TG |
TPG |
Trava de șină |
6m ~ 14m |
3m ~ 14m |
Lățimea de lucru |
Lungimea șinei - 1m |
Lungimea șinei â 1,5 m |
Lungimea șinei |
>6m |
>6m |
Rotație plasma Tăiere teșită |
Nu |
da |
Rotație cu oxicombustibil Tăiere teșită |
da |
da |
Marker cu jet de cerneală |
da |
da |
Tăiere verticală cu plasmă |
da |
da |
1. Suportă tăierea uscată cu plasmă, marcarea cu plasmă, tăierea cu oxi-combustibil, software-ul CAD-CAM, marcarea cu jet de cerneală, multe instrumente și echipamente funcționale diferite.
2. Viteza de deplasare de descărcare de până la 18 m/min pentru dual drive. (Viteză mai mare ca opțiune)
3. Suportă diferite software Nesting care pot crea un program de tăiere conform standardului DIN.
4. Instalare simplă și ușoară
Pentru diferitele scopuri de prelucrare ale Utilizatorului, există multe echipamente și instrumente opționale care pot fi integrate CNCMașini de tăiat cu plasmă și oxicombustibilsa realizeze taierea speciala pentru cresterea eficientei productiei Clientilor .
Clienții pot selecta numerele lantețelor CNC de care au nevoie.
Lanterna cu oxicombustibil CNC este cu dispozitiv de auto-aprindere și senzor capacitiv de înălțime ca opțiuni
Unitatea de tăiere a benzilor este un design special pentru firmele de construcții din oțel, șantierele navale care au multe benzi de tăiat. În cea mai mare parte, benzile sunt utilizate în afacerile cu structuri de oțel ca țesătură și flanșe pentru a produce grinda H sudată sau în șantierele navale ca țesătură și flanșe pentru a produce grinzi în T pentru rigidizările navei. Lanternele de tăiere a benzii pot fi instalate pe partea din spate a CNCMașini de tăiat cu plasmă și oxicombustibil.
Pe fiecare lanternă este instalat un servomotor. Introducând poziția și distanța dintre pistoletele de bandă, atunci fiecare lanternă de bandă se poate deplasa în poziția necesară în modul automat, fără reglarea manuală de către muncitor.
În fabricarea oțelului există o mulțime de lucrări de sudare. Pentru sudare de bună calitate cu penetrare completă, poate fi necesară pregătirea teșitului pentru sudare. Pentru această aplicație, introducem tăierea teșită cu un cap de pistolet triplu, care este un cap teșit cu 3 bucăți de pistol de tăiere cu oxi. Cele 3 torțe ard în același timp pentru a tăia pe placa de oțel pentru a obține o piesă cu teșit în V, Y sau K care poate necesita tăierea la o singură trecere. Care este un proces cu eficiență foarte ridicată pentru tăierea teșită.
Acesta este un cap teșit cu rotație infinită pentru tăierea pieselor cu linie curbată cu margine teșită pentru sudare
Deoarece capul teșit Plasma 3D pentru tăierea în teșit este mai greu în comparație cu alt cap de lanternă, dar tăierea cu plasmă necesită rigiditate ridicată și accelerație mare. Din acest motiv, compania noastră a folosit materiale de aluminiu de aviație de înaltă rezistență pentru a realiza acest cap teșit Plasma 3D și folosind tehnologia sudării prin frecare cu agitare pentru a suda capul teșit Plasma 3D pentru a reduce astfel greutatea căruciorului. În cele din urmă, obținem greutatea ușoară, rigiditatea ridicată și accelerarea cu viteză mare a capului teșit Plasma 3D pentru a crește calitatea de tăiere a plasmei. Corpul de ridicare adoptă forma unei șine de ghidare liniară + șurub cu bile pentru a realiza ridicarea și deplasarea de înaltă precizie a pistoletului de tăiere
Acesta este un cap de rotație cu lanternă triplă cu gaz pentru tăierea pieselor cu margine teșită cu linie curbată.
Structura sa este de a fixa 3 torțe pe o stație. Prima torță este utilizată pentru tăierea sub teșit. A doua lanternă pentru tăierea verticală, a treia pentru tăierea teșiturii superioare. Prin această tăiere se poate obține teșirea cu o anumită precizie. Tipurile de teșire sunt: V, X, Y, K. Unghiul de teșire este de 23-45º. Deoarece unghiul de teșire este relativ la grosimea plăcii, de aceea este limitat la grosimea de teșire. Grosimea maximă a teșitului este de 75 mm. Vă rugăm să consultați tabelul pentru grosimea de tăiere și unghiul stației de teșire în linie dreaptă a pistolului triplu Flame. Pe căruciorul superior instalăm o unitate de rotație pentru a roti ansamblul lanternă triplă prin servomotor și cutie de viteze pentru a obține o mișcare de rotație precisă, fiabilă. Capul se rotește până la 400 de grade în ambele direcții din poziția zero
Dispozitivele de marcare cu jet de cerneală sunt mărci celebre din Germania.
Înainte de tăierea pe tablă de oțel, numele piesei, poziția piesei în structura de oțel și procesul de prelucrare ulterioară a fiecărei părți a piesei, cum ar fi cerințele de sudare, pulverizare pe piesa de tăiere. Pe de o parte, este convenabil pentru identificarea și gestionarea depozitării și transportului pieselor, pe de altă parte, este convenabil pentru prelucrarea și asamblarea și sudarea pieselor în procesul ulterior
JINFENG folosește imprimanta cu jet de cerneală importată din Germania. După terminarea jetului de cerneală, conducta de reflux se deplasează automat la duză pentru a forma o buclă etanșă și pentru a preveni uscarea cernelii. Poate rezolva eficient problema că cerneala obișnuită a duzei este ușor de uscat și de a bloca duza. Inkjet de suprafață de oțel de înaltă calitate adoptă o supapă solenoidă cu o tehnologie brevetată de înaltă încredere, care îmbunătățește considerabil etanșeitatea și sensibilitatea, face fontul mai flexibil. Performanța mașinii germane cu jet de cerneală este fiabilă, durabilă, poate satisface toate tipurile de nevoi industriale cu jet de cerneală, poate lucra în medii dure, cum ar fi mediul praf, mediul umed, linia de producție cu vibrații, poate fi, de asemenea, funcționare normală. În cazul întreținerii necesare, modularizarea echipamentelor vă permite să înlocuiți cu ușurință piesele defectate, reducând foarte mult timpul de tratare a defecțiunilor și reducând costul.
Conform cerințelor utilizatorului de a perfora literele și numerele ca număr al fiecărei piese tăiate, iar aceste perforații pe piesa tăiată sunt permanente pentru o lungă perioadă de timp.
Marcarea prin perforare este o funcție foarte importantă în tehnologia de tăiere.
Când utilizatorul realizează un desen CAD al piesei tăiate, trebuie să introducă informațiile de marcare a perforației. Apoi, software-ul de imbricare va converti automat datele de marcare în programe de tăiere.
Marca |
Marca de la G7 |
Înălțimea caracterului |
10 mm |
Cantitate maximă de linie |
5 linii |
Cantitate maximă de caractere pe fiecare linie |
20 |
Suprafața maximă de marcare pe fiecare parte |
100x80mm |
Rotație |
Fără rotație |
După configurarea componentei software, lanterna de tăiere cu plasmă poate fi realizată funcția de marcare cu plasmă pe plăci.
1 |
Lățimea liniei |
2-3mm |
2 |
Adâncimea liniei |
0,05-0,2 mm |
3 |
Viteza de marcare |
1000-2000 mm/min |
4 |
Lungimea de marcare |
Max 12000 mm |
5 |
Lățimea de marcare |
Lățimea benzii â diametrul pistoletului |
6 |
Curenți mici se descarcă cu suprafața oțelului pentru a forma zgârieturi pe suprafața oțelului |