VHALinii de sudare cu fascicul Hsunt linii de producție cu fascicule H de înaltă performanță combinate cu diferite echipamente și instrumente care sunt fabricate de JINFENG WELDCUT, care este producătorul și furnizorul profesionist din China.Linii de sudare cu fascicul Hcu pret accesibil. TheLinii de sudare cu fascicul Hoferă mai multă siguranță și eficiență ridicată pentru producția de grinzi H sau T.
JINFENG WELDCUT va oferi 2 ani garanție pentruLinii de sudare cu fascicul H. Principalele elemente electrice ale producțiilor de fascicule H sunt selectate de la brandul de renume mondial, ceea ce va aduce utilizatorilor mai convenabil să găsească piesele în local, fără a ajunge de la distanțe lungi din China. VHF-ulLinii de sudare cu fascicul Hsunt cele mai avansate și de înaltă automatizare linii de producție pentru a crește productivitatea pentru utilizatorii finali din diferite industrii.
Model |
VHF1500 |
VHF2000 |
VHF3200 |
Înălțimea grinzii H |
200-1500 mm |
200-2000 mm |
450-3200mm |
Grosimea benzii |
6-32 mm |
6-40 mm |
6-60 mm |
Lățimea flanșei grinzii H |
200-800 mm |
200-800 mm |
200-1200 mm |
Grosimea flanșei |
6-40 mm |
8-60 mm |
8-80 mm |
Lungimea grinzii H |
4000-15000 mm |
6000-18000 mm |
|
Tipuri de sudare |
Sudarea prin puncte cu CO2/MAG |
||
Sudare completă prin SAW (sudare cu arc scufundat) |
|||
Poziția de asamblare a fasciculului H |
vertical |
||
Mașină de asamblare grinzi H |
1 set |
||
Aparat de sudura cu arc scufundat cantilever |
4 seturi |
||
Flanșă H grindă Mașină de îndreptat |
1 set |
1 set, tip hidraulic |
|
Mese cu role |
~90 de metri |
~101 metri + ~10 metri |
|
Rasturnarea fasciculului la 180° |
3 seturi (6 unități) |
3 seturi (6 unități) |
|
Cărucior de oțel |
2 seturi (4 unități) |
2 seturi (4 unități) |
|
Sprijină colectarea datelor pentru MES |
1. VHALinii de sudare cu fascicul Hsunt linii de producție cu automatizare înaltă pentru a produce grinzile sudate în I și H cu lucrători mai puțini și macarale mai mici.
2. Linia poate fi pe deplin integrată cu sistemul MES și poate finaliza comunicarea în timp real între computerul superior și sistemul de control, finaliza colectarea de date a echipamentului, încarcă toate datele colectate în sistemul MES din fabrică (sau sistemul de control centralizat superior) și asigură oportunitatea și eficacitatea transmiterii informațiilor.
3. Proiectarea și protecția trebuie să îndeplinească cerințele standardelor naționale relevante și protecția mediului; Siguranța echipamentelor și dispozitivele de protecție trebuie să îndeplinească standardele industriale relevante;
4.AcestaLinii de sudare cu fascicul Hsunt utilizate pe scară largă în construcții navale, șantier naval și construcții din oțel și structuri din oțel, offshore, onshore, pentru sudarea grinzilor în T pentru șantiere navale și construcții navale, grinzi în H pentru construcții din oțel și structuri din oțel, sau poduri etc.
5. Designul flexibil al echipamentelor de sudura permite suportarea oricarei marci de surse de putere de sudare.
6. CE, certificate ECA sunt disponibile.
7. Această linie asigură producția de la fascicul de sarcină ușoară la fascicul de sarcină foarte grea cu grosime mare, fără a schimba unelte sau echipamente.
8. De la asamblare la indreptare intreaga prelucrare nu este nevoie de nicio macara, ceea ce reduce foarte mult riscul folosirii macaralelor.
Vedere structura
Lista modulelor de echipamente utilizate înLinii de sudare cu fascicul H
O mașină de asamblare verticală a fasciculului H - pentru sudarea în puncte cu CO2/MAG la asamblarea benzii și a flanșelor în formă de I.
Un set de flipper Beam pentru a răsturna fasciculul H din poziția âIâ în poziția âHâ pentru transportul în siguranță pe masa cu role a liniei.
2-Zona de sudare
Două seturi de mașini de sudură cu fascicul H tip cantilever. Câte unul pentru fiecare aparat de sudură echipat cu 1 cap de sudare cu arc scufundat (suportă tehnologia de sudare cu un arc sau tandem).
Două seturi de înclinare a fasciculului pentru a face fasciculul H să stea la 45 de grade pentru a vă asigura că aveți o poziție bună de sudare.
Un set de cărucioare de oțel (constă din 2 unități de cărucioare de oțel) pentru aducerea grinzii la a doua mașină de sudură SAW în consolă după finalizarea sudării primului cordon de sudură.
Între zona de sudură # 1 și zona # 2, există un set de flipper de grinda pentru a răsturna fasciculul care au fost sudate cu 2 cusături de sudură la 180 de grade pentru a face ca celelalte 2 cusături de sudură să aibă nevoie de sudare în fața de sus.
În zona de sudare #2, include aceeași zonă de sudare #1.
Un set de flipper Beam pentru a răsturna fasciculul H din poziția âHâ în poziția âIâ pentru îndreptarea pe flanșa grinzii cu mașina de îndreptat în continuare.
Mașini de îndreptat flanșe cu o grindă H - pentru îndreptarea flanșelor grinzii H. O grindă H are 2 flanșe. Ambele flanșe necesită îndreptare. Dar mașina se poate îndrepta o singură dată pe o flanșă. Deci, după finalizarea îndreptării unei flanșe, atunci flipperul grinzii va răsturna fasciculul la 180 de grade pentru a face flanșa care trebuie îndreptată pe partea inferioară.
Cum să produci o grindă H sudată/ grindă I din tablă de oțel?
Mai jos este diagrama fluxului de producție pentru producția de la plăci până la grinda H și inspecția finală.